Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką dotyczącą cookies.
Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce. Więcej informacji o wykorzystywaniu plików cookie.

Zamknij

Farby przemysłowe Bydgoszcz - dystrybutor farb przemysłowych i antykorozyjnych - profesjonalne farby alkidowe i przemysłowe do metalu i plastiku

phone+48 52 320 07 98

phone+48 515 152 463

mailbiuro@farbton.pl

 
 
 
 

pogoda banner

Money.pl - Serwis Finansowy nr 1
Kursy walut
NBP 2017-11-17
USD 3,5965 +0,02%
EUR 4,2419 +0,17%
CHF 3,6266 +0,00%
GBP 4,7662 +0,55%
Wspierane przez Money.pl

VITON ZD 53
Viton  (ZD 53)

Farba Viton ZD 53 to dwukomponentowa, epoxydowa farba nawierzchniowa przeznaczona do zastosowania w ciężkich warunkach korozyjnych. Ma doskonałą odporność mechaniczną i chemiczną. Odporna na produkty ropopochodne, oleje i tłuszcze.
 
 

Charakterystyka


Farba Viton ZD 53 to dwukomponentowa, epoxydowa farba nawierzchniowa przeznaczona do zastosowania w ciężkich warunkach korozyjnych. Ma doskonałą odporność mechaniczną i chemiczną. Odporna na produkty ropopochodne, oleje i tłuszcze, wysoką wilgotność, rozcieńczone roztwory kwasów i zasad. Bardzo korzystny stosunek jakości do ceny. Powierzchnie stalowe wymagają uprzedniego zagruntowania podkładem antykorozyjnym. Na powierzchnie ocynkowane lub aluminium może być stosowana bezpośrednio bez uprzedniego gruntowania. Nie zawiera metali ciężkich. Odpowiednie warstwy podkładowe : ZG 13, ZG 17, ZG 18, ZG 19.

Warunki aplikacji:
Podłoże musi być suche. Temperatura otoczenia, powierzchni malowanej i farby nie powinna spaść czasie malowania i suszenia poniżej +5 ° C. Względna wilgotność nie może przekraczać 80%. Temperatura powierzchni malowanej musi być co najmniej 3 ° C powyżej punktu rosy.

Przygotowanie podłoża
Skutecznie usunąć olej, tłuszcz, brud i sole zgodnie z procedurami określonymi w PN EN ISO 12944-4.
Powierzchnie stalowe: Oczyścić mechanicznie do stopnia Sa 2 ½ zgodnie z normą EN ISO 8501-1 . W przypadku braku możliwości technicznych przygotować powierzchnię ręcznie do stopnia St 3 zgodnie z EN ISO 8501-1.
Powierzchnie ocynkowane: Aby zapewnić chropowatość zaleca się stosowanie metody ściernego przemiatania np piaskiem kwarcowym. Jeśli nie użycie tej metody nie jest możliwe należy umyć powierzchnię metalu przy użyciu środków chemicznych przeznaczonych do pasywacji powłok galwanicznych . Powierzchnie cynkowane ogniowo zaleca się zapylić bardzo rozcieńczoną farbą . W przypadkach wątpliwych należy zastosować odpowiedni podkład w celu uzyskania właściwej przyczepności do podłoża np ZG 13 .
Powierzchnie aluminiowe: Aby zapewnić chropowatość zaleca się stosowanie metody ściernego przemiatania np piaskiem kwarcowym. Jeśli nie użycie tej metody nie jest możliwe należy umyć powierzchnię metalu przy użyciu środków chemicznych przeznaczonych do pasywacji powłok.
Powierzchnie już pokryte: zastosować odpowiednie środki w celu usunięcia olejów i tłuszczów, lekko zeszlifować powierzchnię nadając jej przyczepność. Usunąć luźne fragmenty starych powłok. Przestrzegać zgodności farb starych i nowych.

Trwałość :

48 miesięcy w oryginalnym, nieotwieranym opakowaniu składowanym w temperaturze +5°C do +25°C

Wielkość opakowań :
10 kg; 20 kg; 200 kg; 1200 kg

Wielkość opakowań do systemu barwienia:
9 kg, 18 kg, 200 kg, 1200 kg

Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH